Бесспорно, природный камень в нашем материальном мире считается вполне самодостаточной и яркой «фигурой». Однако его благородство и изысканность раскрываются по максимуму лишь после внешней отделки путем проведения резьбы.
Этот увлекательный, но трудоемкий вид искусства находит свое применение при работе с самыми разными изделиями – барельефами, карнизами, мраморными порталами каминных печей, колоннами и т.д.
Резьба по камню – это совершенно уникальный и привычный для многих народный промысел, который позволяет умелым мастерам реализовывать экстравагантные решения и неординарные приемы. Единственное, что требуется для этого – правильно выбрать «орудие» для покорения натурального камня.
Для придания каменной породе более выраженной красоты и желаемой формы, раньше мастерами-каменщиками использовались фрезы, машины (шлифовальные + полировочные), напильники и т.п.
Сегодня же в руках виртуозных каменщиков все чаще можно увидеть наиболее усовершенствованные инструменты, оснащенные алмазным клинком. Такой выбор вполне обоснован и оправдан, ведь упомянутое средство обработки природных пород отличается высочайшей прочностью, что является гарантией быстрого и качественного «укрощения» каменных глыб любой твердости.
Так же отлично с подобной работой справляется аналогичный представленному выше инструмент – алмазный диск, представляющий собой стальной круг с нанесенными на поверхность пластинами из дробленых алмазов (крошки) и сцепляющего компонента.
Технические свойства данного инструмента напрямую зависят от степени твердости материала (гранита, к примеру), с которым планируется проведение работ. То есть, пластины могут быть не только впрессованы в стальную плоскость дискообразного изделия, но и присоединены к нему посредством сварки.
В настоящее время существует два основных метода резьбы по натуральному камню, первый из которых – мокрый, а второй – сухой, соответственно. В ходе работы зачастую происходит неравномерное нагревание круга, что неминуемо приводит к его деформации и, как следствие, потере рабочего потенциала.
Для того чтобы избежать такого малоприятного «сюрприза», резьбу по камню стали производить «мокрым» способом, который подразумевает охлаждение алмазного диска в процессе работы путем подачи холодной воды. Второй же метод – «сухая» резьба, используется в основном для предотвращения перегрева и уравновешивания рабочей температуры, при этом пластины имеют волнообразный вид и поделены на определенное количество сегментов.
